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机械式拉力试验机如何检测三点弯曲强度
点击次数:540 发布时间:2017-02-24
     机械式拉力试验机测试就是上夹具和下夹具夹好试样,其中一个夹具固定,另外一个夹具向上或向下运动直到拉断或拉伸、压缩到测试要求时记录大值和位移,然后可以通过软件计算出抗拉强度,剪切强度,剥离强度,屈服强度,环压强度等结果。适用于塑料板材、管材、汽车配件、紧固件、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等各个行业。
    机械式拉力试验机如何检测三点弯曲强度?
    通过拉力试验机对塑料弯曲强度的检测试验,我们了解拉力机中弯曲测试附件的结构和使用方法,得出测定塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力-应变曲线。
    拉力机提供两组容量的测试空间,让操作者有更大的使用范围,尤其原料与成品测试时力量差距大时为适用.型式上采用落地型式,主要在钢线,小型螺丝类织物等行业常使用.
    弯曲强度是指用简支梁法将试样放在拉力机两个支点上,在两支点中间施加集中载荷,使试样变形直至破坏时的强度。对非脆性材料,当载荷达到一定值时会出现屈服现象,这时的载荷也叫破坏载荷,其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例极限内,弯曲应力和应变之比。
    弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种,其加载方式、弯矩、剪力的定性分布。三点弯曲与四点弯曲的差别是试样中部存在剪切力,故其所测强度不是纯弯曲下的强度。
    为消除剪应力的作用,可采用加大试样的跨度和增加加载压头半径来弥补,也可用四点弯曲实验方法进行实验。但是,四点弯曲所需试样较长,加载压头结构较为复杂,实验中加载均衡性不易保证,而三点弯曲实验简单、适用,故三点弯曲是目前拉力机对塑料弯曲实验普遍使用的方法。本实验也采用三点弯曲法进行。
    由于厚度对挠度的影响较大,因此,若板材实际厚度和所需试样厚度不同时,要通过机械加工来修正,但此时要注意应从一面机加,且拉力机实验中要以加工表面对着加载压头,使未被机加的面受拉伸,这样对实验结果没有影响。
    影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关。增大厚度和宽度,使试样横截面增大,则抵抗弯曲变形的能力增加。

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